重庆机电集团企业展厅展示高技术含量的“重庆造”产品。重报集团全媒体记者 杨新宇 摄\视觉重庆

重庆机电集团所属长江轴承公司注重成本管控，新投产的智能装配生产线，大幅提高了生产效率、降低了生产成本。记者 罗斌 摄\视觉重庆

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主题教育开展以来，重庆机电集团牢牢把握主题教育总要求和根本任务，坚持学思用贯通、知信行统一，着力将主题教育成果转化为破解难题、推动工作、促进发展的实际成效

6月26日，在重庆机电控股(集团)公司(简称重庆机电集团)所属长江轴承新能源汽车轴承智能化车间，改造后新投产的智能装配生产线上，机器人在快速、有序作业。这条生产线改造前，生产一件汽车轮毂轴承，需要12名生产工人作业、耗时30秒钟，但现在，只需5名工人，耗时18秒钟。

生产线的数字化、智能化改造，是重庆机电集团将开展主题教育与推动中心工作深度融合、推动主题教育走深走实的缩影。

重庆机电集团党委书记、董事长辛国荣表示，学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育开展以来，集团党委牢牢把握主题教育总要求和根本任务，坚持学思用贯通、知信行统一，围绕重庆市“33618”现代制造业集群体系布局，锚定“千亿机电”目标，聚焦高质量发展，着力将主题教育成果转化为破解难题、推动工作、促进发展的实际成效。

以学正风

抓好调查研究解决实际问题

以学正风，要大兴务实之风，要抓好调查研究。调查研究是谋事之基、成事之道，是做好工作的基本功。

主题教育开展以来，重庆机电集团党委始终把理论学习摆在首位，并将开展主题教育与推动企业高质量发展结合起来，以实际工作成果检验主题教育成效。

重庆机电集团党委在察实情、出实招、求实效上下功夫，科学选题谋发展，列出党的建设、产业升级、资本运作、“专精特新”、国企改革、风险防控等7个方面调研重点。

为避免在调研过程中走过场以及重复调研，重庆机电集团坚持把情况摸清、把问题找准、把对策提实，制定了集团班子成员调研方案，通过三级联动统筹调研机制，细化调研任务分解表，切实抓好调查研究推动解决问题。

机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，被称为工业“母机”。

重庆机电集团所属机床集团一度陷入经营困难。今年5月中旬，重庆机电集团组成16人调研组，分2批、3次，针对这一问题展开专题调研。

此次调研建立了全新的“集团总部-二级集团-子企业”三级联动统筹调研机制，调研对象除了机床集团企业，还包括集团改革产权部、风险管理部及二级集团机电股份等，调研方式包括座谈、逐一访谈、讨论和分析等。

一个月后，调研报告《关于机床集团可持续发展》出炉。报告不仅分析了机床集团发展现状、优势、存在的问题及原因，还提出了“三步走”改革建议。报告提出，机床集团应采取生产经营和资本运作相结合的发展模式，实现“立足中国、走向世界”的目标。

目前，重庆机电集团已经研究确定了调研课题160个，通过下沉企业实地走访、蹲点调研、座谈交流开展调研291次，形成问题清单表34张，开展专项整治23次，真正做到“调”以务实、“研”以致用。

推动发展

培育更多“专精特新”企业

“专精特新”，是企业高质量发展方向之一。如何培育“专精特新”，激发所属企业深耕专业领域、聚焦关键技术的内生动力？

重庆机电集团认真梳理所属企业冲刺“专精特新”现状，从国家工信部专精特新“小巨人”企业、重庆市“专精特新”企业、非“专精特新”企业三个梯度，对集团“专精特新”企业培育库的35个企业进行问卷调查。

今年5月下旬，重庆机电集团领导还率调研组到气压公司、鸽牌公司等7家企业开展座谈调研。调研组针对发展规划与“专精特新”结合度不高的问题，以及人才队伍建设难，高端人才培养难、引进难、留用难问题，开出“药方”：

对战略规划进行中期调整，将“专精特新”企业培育纳入专项行动计划，从政策到人财物全方位向优势企业集中，重点培育一批具有核心竞争力的专精特新“小巨人”企业和单项冠军企业；

明确建立“专精特新”企业梯度培育体系，到2025年，集团科技型企业全部纳入创新型中小企业培育库，有效期内市级“专精特新”中小企业保持在20家以上，国家级专精特新“小巨人”企业达到10家以上；

加强创新平台建设，助力企业攻关核心技术，提升核心竞争力，2023年集团实现研发投入强度达到5%；

实现优质资产证券化，全力推进企业上市，到2025年，新增培育上市企业5—10家。

在主题教育中，重庆机电集团还结合高端领军人才和高层次人才缺乏等问题，确定了干部人才队伍建设、可持续发展、以融促产、安全生产等调研课题，力求及时发现并有效解决制约集团高质量发展的突出问题。

一系列举措，收到了明显成效。今年1—5月，该集团实现营业收入同比增长6.2%，利润总额同比增长5.1%。

以俭兴业

贯彻落实新发展理念

在主题教育中，重庆机电集团聚焦“以学正风，养成俭朴之风”，以俭兴业，集聚资源投入生产经营，贯彻落实新发展理念，有效推动企业高质量发展。

例如，该集团所属长江轴承从技术、采购、制造、管理四个方面实施“项目制”成本管控，今年前5个月降低生产成本800多万元。其中新投产的智能装配生产线，综合生产效率提升18.2%，人工成本降低约10%，直接带动了长江轴承经营效益全面提升，上半年有望实现营业收入6亿元，同比增长15.6%。

重庆机电集团上半年营业收入、利润总额预计同比增长10%，实现“双过半”；与此同时，在“三降”(降成本、降两金、降资产负债率)工作中，三项费用降幅达3.2%。

集团所属盟讯公司策划实施智能化升级方案，降低成本5万余元；导入自动化设备，人工成本降低8.83%；存货管控情况良好，较年初降低47.18%。

在推动绿色低碳转型方面，重庆机电集团制定了《支撑碳达峰碳中和战略行动计划(2023—2025年)》，着力构建绿色制造体系，加快推进绿色低碳转型和高质量发展。例如，今年该集团所属重庆康明斯分布式屋顶光伏项目运营后，总装机容量达4.7兆瓦，年发电量达322万千瓦时，每年可减少碳排量1900吨。

本报记者 杨永芹

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